我国电缆行业形成了一个完整、规模大、技术水平一定的体系，成为制造设备行业的重要支柱产业，为国民经济的快速发展和国家重大工程建设提供了保障和设备支持。

　　行业发展面临的主要瓶颈有以下几个方面：持续创新能力：研发投资不足;缺乏共同技术研究体系，前瞻性和基础共同技术研究滞后于行业发展;专利数量和质量与发达国家存在明显差距。二是质量效益：产品可靠性基础研究和试验检测方法成为产品质量改进的瓶颈;全员工劳动生产率与工业增加值率与发达国家差距较大;缺乏有影响力的国际知名品牌;产品同质化和低价竞争严重，企业销售利润率低。三是产业结构：生产性服务业产值比例低，设备成套和工程总承包能力与国外企业差距大;能源设备上下游相关产业发展不平衡;管理手段和水平、专业人才储备、关键部件配套能力、基础材料采购议价能力弱;产业顶层设计能力薄弱，部门条块化管理严重，产业集中度低。四是标准、认证和合格评价体系：三高、湿热、抗震等特殊环境条件产品试验检测能力不足;未建立产品可靠性标准和评价体系;现有认证，检测机构未经国际权威机构认可。

　　电缆产业是国民经济发展不可缺少的支柱产业，对相关产业具有较强的辐射和驱动作用。电缆工业产品技术含量高，下游用户相对集中，发展速度受宏观环境影响较大。因此，电缆工业发展战略的选择取决于国内外能源发展环境和市场需求导向。

　　国内市场：能源设备逐步朝着大容量、高参数、高效率、超净排放的方向发展;能源设备智能水平不断提高，智能制造应用范围不断扩大;对于广泛的中小型产品，注重产品可靠性、节能、环保的进步。国际市场：销售模式从过去的单一设备采购转向提供完整的解决方案，EPC、BOT等商业模式逐渐增加。

　　工业十三五的发展重点是推动能源设备向大容量、高参数、高效、超净排放方向发展，不断提高产品可靠性和智能化水平;大力发展清洁高效超净排放煤燃烧技术，实现高水头超大容量水电机组、核电机组、抽水蓄能机组、重型燃气轮机自主化;有序推进适合中国国情的风能、太阳能利用设备和大容量储能设备的自主研发和产业化;全面掌握特高压大容量交直流输电设备、柔性直流输电系统和设备的核心技术;推进智能电网输变电和用户端设备的自主研发;重点突破大功率电力电子设备、高温超导材料等关键部件和材料的制造和应用技术。

　　据中国电缆工业协会统计，主营业务收入1亿元的电机铜量约为100吨。电机行业大致可分为发电机行业和电机行业，铜量比例约为1:7。

　　近年来，电线电缆行业铜量饱和，与新技术、新材料在通信行业的广泛应用有很大关系。据中国电缆工业协会统计，主营业务收入1亿元的电线电缆铜量约为450吨。

　　据中国电缆工业协会电线电缆分会统计，电磁线行业铜量占整个电线电缆行业铜量的25%，通信电缆行业铜量占整个电线电缆行业铜量的3%，裸铜线行业铜量占整个电线电缆行业铜量的7%。据中国电缆工业协会高压开关分会统计，1亿元高压开关铜量约70吨。

　　据中国电缆工业协会统计，主营业务收入1亿元的变压器行业铜量约为50吨。

　　经国家电线电缆质量监督中心检测，5根电缆中有4根不合格。中国97%以上的电缆企业是民营中小企业，大量分散的企业根本没有质量控制和检测能力。面对产能过剩，许多企业选择以低价换市场，导致电缆行业价格和质量混乱。值得注意的是，国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品上，缺乏新技术研发和产品升级的动力，难以在国际竞争中领先。

　　因此，电缆行业要摆脱困境，首先要打击假冒伪劣产品，真正规范市场秩序，不那些劣质假冒伪劣商品侵占正规企业规范生产的合格产品市场。同时，要鼓励创新，让有实力的企业占领高端市场甚至国际市场。只有这样，投机者才能无机投资，诚实经营才能闪耀，才能真正生存。